一體化鋁合金企業(yè)生活污水處理設(shè)備案例

置化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器HB-200，消毒劑發(fā)生量為200g/h ，消毒劑投加量20-30g/噸污水。在本單元大腸桿菌和其它細(xì)菌得到zui有效的殺滅，此時出水細(xì)菌個數(shù)<100個/L。本單元設(shè)置溢流排放口。
經(jīng)過濾后出水廢水中的污染指標(biāo)已基本達(dá)標(biāo)，由于廢水中含有細(xì)菌及病毒因子，對外排水需進行消毒處理后方可安全外排或回用。本設(shè)計采用高效消毒設(shè)備二氧化氯發(fā)生器進行消毒。
二氧化氯（ClO2）在常溫下是一種帶有辛辣氣味的黃綠色氣體，易溶于水形成黃綠色溶液，溶解度為107.9g/L。是一種強氧化劑，不但具有高效廣譜的殺菌性能，可以殺滅水中細(xì)菌、病毒、藻類和浮游生物，而且ClO2還能與水中的Fe2+、Mn2+、CN-等無機物和酚類、病殖質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)并有效地去除這些物質(zhì)，達(dá)到降低色度、芬解酚類等物質(zhì)的目的。
由于ClO2氣體的性質(zhì)極不穩(wěn)定，在一定濃度或在一定壓力下具有爆炸的危險，同時因為本工程有部分出水直接回用，超標(biāo)的余氯將對人體健康造成危害。所以對本二氧化氯發(fā)生器設(shè)備的余氯控制至關(guān)重要，本系統(tǒng)設(shè)置加氯流量檢測儀，以控制和調(diào)節(jié)加氯量，保證系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)。進行信息反饋調(diào)整，控制系統(tǒng)余氯量。
本系統(tǒng)先通過水射器的抽吸與水混合生成一定濃度的C1O2水溶液，然后投加到需消毒的水中。
設(shè)備主要組成為二氧化氯消毒發(fā)生器、溶藥箱、儲藥箱等。藥劑溶藥箱、儲藥箱的容積按一天制備兩次設(shè)計，且備用一個儲藥箱。本套設(shè)備具有獨立的控制柜。有效氯產(chǎn)生量為200g/h，藥液通過重力投加方式投加進入消毒池中，采用UPVC管連接。設(shè)備進水由后續(xù)系統(tǒng)中的回用水池提供。
一體化鋁合金企業(yè)生活污水處理設(shè)備案例8、污泥池
由二沉池沉淀下來的污泥進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消毒系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
污泥量測算：
進水BOD5：150mg/l
出水BOD5：20mg/l
則每天去除BOD5＝5×24×（150－20）×10-3＝15.6kg
（3）專家經(jīng)驗：每天除1kg BOD5產(chǎn)生0.2kg干污泥，則每天產(chǎn)生干污泥3.12kg。
9、風(fēng)機房
風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝二臺回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。一用一備，該風(fēng)機噪聲低，并采用塑膠避震墊防震措施，使用壽命20年以上，其運行時噪聲低于60分貝。
設(shè)備常見故障分析
1、設(shè)備進氣口無負(fù)壓：
1）動力水壓力達(dá)不到設(shè)定要求。
2）水射器損壞。
3）單向閥堵塞。
4）安全塞打開。
5）設(shè)備進氣口結(jié)晶堵塞。
6）設(shè)備進氣口管道室外部分堵塞。
7）設(shè)備內(nèi)部封頭部位有損傷。
2、設(shè)備控制器有加熱顯示但溫度不上升：
1）加熱管損壞。
2）固態(tài)繼電器損壞。
3）加熱管電源線沒接好。檢查設(shè)備加熱管兩端接線是否有電壓輸出，如果電壓正常但水溫不上升，測量加熱管電阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒有電壓，則可能為控制器固態(tài)繼電器故障。檢查控制器內(nèi)部故態(tài)繼電器，有信號輸出時固態(tài)繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。
3、控制器顯示超溫：
1）固態(tài)繼電器損壞。
2）溫度傳感器損壞。
4、控制器顯示超溫后但溫度繼續(xù)上升
1）固態(tài)繼電器損壞。
2）控制器故障。

5、計量泵有電源顯示但不工作：
1）控制器無輸出。
2）計量泵未調(diào)到自動頁面。
3）計量泵頻率線接反。
4）光歐損壞。
6、計量泵工作但不打料：
1）原料罐出料口或管道過料器堵塞。
2）計量泵入口堵塞。
3）計量泵隔膜老化或損壞。
4）被壓閥不通。
7、設(shè)備產(chǎn)氣量不足或不產(chǎn)氣：
1）設(shè)備有堵塞地方                      清洗
2）水射器堵塞或損壞                   清洗、更換
3）被壓閥老化或損壞，導(dǎo)致進藥量不平衡。校正、清洗、更換
4）原料不符合要求                     更換符合要求的原料
5）配料不符合要求（濃度低）           更換符合要求的原料
6）原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象   清洗、更換、排氣
7）原料罐的過濾器堵塞                 清洗
8）計量泵不供料，或供料不平衡         檢查計量泵、清洗泵頭、更換膜片
9）安全口打開                         將安全塞放回安全口
10）溫度低                             檢查設(shè)備加熱系統(tǒng)
8、防爆塞開啟
1）動力水壓低                         待動力水壓正常后再開啟設(shè)備
2）投藥點閥門開關(guān)有誤                 檢查系統(tǒng)排除
3）水射器不射流                       排除堵塞及氣阻現(xiàn)象
4）輸送管路較遠(yuǎn)，水射器后的管路太多   重新更改安裝管路
5）背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象，原料進入反應(yīng)室過量  觀察原料罐及計量泵排除故障
9、通上電源并合上總電源開關(guān)后，人機界面無顯示。
可能是電源開關(guān)沒有得電，用試電筆檢查或用萬用表測量電源是否正常。檢查PLC是否已運行，如果PLC運行正常，檢查人機界面的供電電壓（正常為直流24V），人機界面仍無顯示，則為人機界面損壞。
10、人機界面溫度顯示0℃,，
溫度信號輸入≤4MA檢查設(shè)備上的測溫?zé)犭娮枋欠褚呀?jīng)接上。如果已經(jīng)接上了故障仍然存在，請檢查熱電阻。方法如下：將熱電阻兩端連線卸下，用萬用表測其兩端的阻值，正常時其阻值在100Ω~138.5Ω之間，如果阻值不正常請更換熱電阻。如果正常測量溫度變送器兩端的電壓是否正常（24vdc），如果正常，用萬用表MA檔測量溫度測量回路中，電流信號是否正常，如果不正常，溫度變送器損壞或相關(guān)信號線路故障；如果正常，則為plc模擬量輸入口損壞。